SPC地板组成材料有哪些？

SPC地板组成材料配方：1.PVC树脂：采用乙烯法五型树脂，强度韧性比较好、环保。

2.钙粉的细度：因为添加比例大，SPC锁扣石塑地板，直接影响配方成本、加工性能和螺杆料筒的磨损及产品性能，所以不能选择过粗的钙粉，钙粉细度以400-800目为益。

3.内外润滑：考虑材料在挤出机内高温停留时间长，以及材料的性能以及剥离力的因素，建议采用高性能的蜡控制较小的使用量，并且采用不同的蜡满足初期及中长期的润滑要求。

4.ACR：由于SPC地板钙粉含量高，塑化要求高，除了螺杆类型和加工工艺上的控制，必须通过加入助剂帮助塑化，并且保证熔体有一定的强度，并在压延过程中有一定的延展性。

5.增韧剂：地板不仅仅需要低的收缩率，良好的刚性，而且需要一定的韧性，需要刚性和韧性相互平衡，保证锁扣的牢固度，高温下不发软、以及在低温下保持一定的韧性。CPE韧性好，但是添加份数大的情况降低PVC的刚性，维卡软化温度，且导致收缩率变大。

6.分散剂：由于组份比较多，而且碳酸钙添加比例比较大，因此碳酸钙的侵润分散处理以及各组份分散很重要。通过分散不仅能改善加工性能同时能提高产品的性能，提高拆模周期，减少和延缓螺杆料筒的磨损。

PE蜡不仅仅是润滑剂，而且有分散作用，不过添加量大会影响内外润滑的平衡和熔体强度变差以及增加制品的收缩率及降低剥离力、制品变脆。

SPC锁扣地板的应用

SPC锁扣地板表层的耐磨层有特殊的防滑性，而且与普通的地面材料相比，SPC锁扣地板在粘水的情况下脚感更涩，更不容易滑到，即越遇水越涩。也因此，所以在公共安全要求较高的公共场所如机场、医院、幼儿园、学校等是选择的地面装饰材料，上海SPC锁扣地板，近年来在中国已经非常普及。

SPC锁扣地板表面有一层特殊的经过高科技加工而成的透明耐磨层，SPC锁扣地板制作，其耐磨系数10000-20000转左右。在传统的地面材料中较为耐磨的强化木地板耐磨转数仅有13000转。

表面特殊处理的耐磨层充分保证了地面材料的优异的耐磨性能，SPC锁扣地板表面的耐磨层根据厚度的不同在正常情况下可使用5—10年，耐磨层的厚度及质量直接决定了石塑地板的使用时间，标准测试结果显示0.55mm厚的耐磨层地面可以在正常情况下使用5年以上，0.7mm厚的耐磨层地面足以使用10年以上，所以更是耐磨的。因为具有比较强的耐磨性，所以在人员流通量较大的医院、学校、办公楼、商场、超市、交通工具等场所，石塑地板越来越受到欢迎。

SPC地板即PVC石塑地板，是目前比较火的产品。它是由PVC树脂和高填充钙粉及各种助剂组合，SPC锁扣地板价格，经过高速混合挤出压延在线贴膜切割退火UV处理分切开槽制得。SPC地板是基于高科技开发出的新型环保型地板，具有零甲醛、环保、防霉、防潮、防火、防虫、防滑、耐磨、安装简单、触感舒适和容易打理等特点。

SPC地板在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎，凭借其出色的稳定性和耐用性，既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题，又解决其他装修材料的甲醛等环保问题，符合国内了很多客户的使用要求。

目前，AA新材SPC地板拥有几十种花色和款式，现在已成为越来越多的家居、办公、酒店、商业等室内场的选择地板。

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